灌裝機采用不銹鋼機身，結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，全自動白酒生產(chǎn)線，動化程度高；與物料接觸之零件均采用上等不銹鋼制造，無工藝死角，辦酒廠需要什么設備，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準確無液損，灌裝生產(chǎn)線，確保灌裝工藝要求；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。

全套自動番茄果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程如下：
全自動汁飲料生產(chǎn)設備能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以 確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象， 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn) 抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功蓋。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電 腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自協(xié)檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機功能
工藝操作要點：
(1)原料選配：挑選皮薄、汁多、出汁率高的柑和桔，基本配比為5∶5，手工分級去除病蟲果、霉變果及未成熟果等。
(2)清洗、去皮：用0.1%高錳鉀溶液浸泡原料3～5分鐘后以清水沖洗干凈，手工剝皮，以防止果皮中的乙-苧烯滲入果汁，引起果汁發(fā)苦味。
(3)堿處理：將去皮后的果肉剝切成片，用0.1%左右**溶液浸潤20～25分鐘后以清水洗凈、控干，再以0.5%～0.8%的氫氧化鈉溶液浸潤，溫度為42～43℃，時間5分鐘處理時可輕輕攪拌，待絕大部分果衣脫落后，以清水漂洗30分鐘以上，直到漂凈殘余堿液為止，并用1%檸檬溶液中和。
全套自動番茄果汁飲料生產(chǎn)線加工包裝設備
(4)破碎、榨制：先用破碎機將果肉壓碎，再以抗腐的鋁制榨汁機取汁。
(5)過濾：將榨出的果汁放在10℃以下陰涼處靜置12～14小時，取出上清液后的果汁液進行過濾，用80目過濾器濾出果汁，并與上清液混勻。
(6)配置，均質：取濾后果汁液50克，加一定量白砂糖、檸檬、羧甲基纖維素鈉，在調配鍋中調制成總為0.8%～1.6%、糖度13%～16%、可溶性固形物含量15%～17.5%的橙黃色柑桔汁，并放在高壓均質機中在壓力100～200千克/平方厘米下均質，使果肉微粒均勻懸浮于果汁中。
(7)脫氧：可用離心噴霧式或壓力噴霧式對果汁脫氧，排除其中空氧，避免果汁因氧化而變質。
(8)滅jun，罐裝、冷卻：用巴氏滅jun法，即將柑桔果汁迅速加熱到91～92℃，持續(xù)40分鐘，滅jun后，立即罐裝，分段冷卻至室溫。試驗結果表明，柑桔汁比單一柑或桔汁營養(yǎng)更豐富，原汁含量高，甜適中；柑桔汁生產(chǎn)設備與單一柑或桔汁所使用設備相同，便于廠家生產(chǎn)
全套自動番茄果汁飲料生產(chǎn)線規(guī)格參數(shù)：

加工包裝設備河南百冠機械設備坐落于河南市工業(yè)綜合開發(fā)區(qū)，經(jīng)營內容有：蘇打水設備、純凈水設備、水處理設備、飲料生產(chǎn)設備、粗糧飲料設備、酒類生產(chǎn)設備等等，提供廠房設計、建廠指導、設備設計、量身定做、安裝調試、售后服務、技術培訓、技術配方等等服務。河南百冠機械有限公司產(chǎn)品暢銷眾多廠家，河南百冠機械有限公司成立以來贏得了國內外客戶的信賴和支持。通過了ISO9001-2000質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證。我公司有各種飲料設備生產(chǎn)工藝，歡迎大家選購！


加工包裝設備河南百冠機械專業(yè)提供下列全套設備：
1.果蔬酵素生產(chǎn)線全套設備
2.果蔬飲料深加工全套設備；
3.飲料生產(chǎn)線全套設備；
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7、純奶、牛奶、酸奶、果味奶整套生產(chǎn)線設備；
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12、葡萄酒、紅酒、黃酒、白酒、果酒等整套生產(chǎn)線設備；
13、八寶粥生產(chǎn)線整套設備；
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