飲料包裝設(shè)備-純凈水生產(chǎn)工藝流程，純凈水可通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ频枚?，密封于容器?nèi)，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用。一般工廠生產(chǎn)純凈水的工藝流程采用機(jī)械過濾、活性炭過濾、精密過濾器過濾、反滲透過濾、臭氧殺菌、灌裝、封口、套標(biāo)、縮帽、吹干、膜包、裝箱入庫等工序。
一、工藝描述
1.1、預(yù)處理：對原水進(jìn)行前期處理，改善供水水質(zhì)，使之達(dá)到要求，減少、延緩膜的污染、延長其壽命，它處理的對象主要是進(jìn)水中的微生物、細(xì)菌、膠體、有機(jī)物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿足反滲透裝置進(jìn)水的要求，保證反滲透裝置能長期穩(wěn)定運(yùn)行。
它由砂濾器、炭濾器、加藥器和保安過濾器組成。
砂濾器：濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。
炭濾器：具有雙重作用，一是吸附；二是過濾。濾除自來水中的化學(xué)有機(jī)物、重金屬、色度、異味、余氯等，改善口感。
加藥器：通過進(jìn)口的計(jì)量添加設(shè)備,在水中加入相應(yīng)的阻垢液,在反滲透膜的表面形成保護(hù)膜,防止反滲透膜阻塞。
保安過濾器，5微米PPF濾芯，攔截大于5微米的物體，延長膜的壽命。
1.2反滲透裝置：膜的分離孔徑在10-6cm-10-7cm，能除去水中有機(jī)物（如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細(xì)菌、藻類、霉類等）、熱源、病毒等物質(zhì)，流體經(jīng)前三級(jí)預(yù)處理后的水經(jīng)反滲透RO膜主機(jī)深層分離處理后，使有益于人體健康的水通過，不利于人體健康的水排除，脫鹽率98%，生產(chǎn)出純凈水進(jìn)入純水箱；（根據(jù)具體情況，膜過濾分一級(jí)或二級(jí)反滲透處理，本套水處理系統(tǒng)為一級(jí)反滲透。一個(gè)良好系統(tǒng)設(shè)計(jì)可保證整個(gè)系統(tǒng)在1年內(nèi)不用更換膜元件（使用壽命與水源水質(zhì)有關(guān)）；在線電導(dǎo)率顯示儀，隨時(shí)動(dòng)態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵，提供膜透過水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。本套水處理系統(tǒng)為一級(jí)反滲透。
1.3、控制功能描述：本系統(tǒng)根據(jù)高壓、低壓、液位、復(fù)位、開關(guān)等輸入信號(hào)的變化改變進(jìn)水閥、高壓泵、沖洗閥等執(zhí)行元件相對應(yīng)的輸出信號(hào)，達(dá)到自動(dòng)控制一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的RO系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力保護(hù)、液位控制、開機(jī)/滿水/自動(dòng)沖洗等功能。
二、設(shè)備技術(shù)規(guī)范：（以10T雙級(jí)水處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為例） 
1、砂濾器：
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí)，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼，受到機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時(shí)，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時(shí)，就有更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進(jìn)一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生，過濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
選型如下：處理水量：30T/H
濾桶：Φ1200×H3000mm
材質(zhì)：304不銹鋼
濾料：精致酸洗石英砂 少量活性炭
附件：球閥、上、下布水器等

2、活性炭過濾器：
活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機(jī)物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生，過濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
選型如下：
處理水量：30T/H
濾桶：Φ1200×H3000mm
材質(zhì)：304不銹鋼
濾料：活性炭  用粗石英砂做支撐層
附件：球閥、上、下布水器等
3、加藥器:
選型如下：
處理水量：30T/H
型號(hào)：SX601A
藥箱：200L



4、保安過濾器
原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾濾器未過濾除掉的大于5μm的污染物顆粒，為除去此類污染物質(zhì)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了保安精濾器。
數(shù)量：1套
型號(hào)：HDF—25-40
設(shè)計(jì)出力：30T/H
濾芯材質(zhì)：PPF  熔噴樹脂纖維,
濾芯孔徑：5μm
濾芯尺寸：40″   
濾芯數(shù)量：22支

5、RO反滲透裝置

經(jīng)過預(yù)處理單元處理后的原水，經(jīng)過精濾器進(jìn)一步濾除水中大于5μm的微粒，然后進(jìn)入高壓泵，經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入逆滲透膜組件，由于RO膜的選擇透過性能，水在高壓下可以透過RO膜進(jìn)入淡水側(cè)，而各種鹽份則隨高壓水流沖出，使水一分為二，從而達(dá)到鹽與水分離的目的。
型號(hào)：10噸/小時(shí)雙級(jí)反滲透純水設(shè)備
數(shù)量：1套，
制水能力：≥10T/H(25℃)
脫鹽率：≥98%(一年內(nèi))
水利用率：50%，
5.1、RO反滲透膜    
反滲透膜采用韓國世韓公司生產(chǎn)的8040聚酰胺復(fù)合膜，單根膜脫鹽率98%以上。本套反滲透，采用5支壓力容器，每支壓力容器內(nèi)裝5支膜，共用25支膜。
數(shù)量：25，
型號(hào)：8040
單支回收率：15% ,
材質(zhì)：TFC  芳香族聚酰胺，
產(chǎn)地：韓國
5.2、 膜殼：裝載RO膜。采用不銹鋼壓力容器，一殼伍芯,共5支
數(shù)量：5支
型號(hào)：8040
5.3、高壓泵 ：為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運(yùn)行。本系統(tǒng)反滲透入口設(shè)有2臺(tái)銹鋼立式多級(jí)高壓泵。
數(shù)量：2臺(tái)
型號(hào)：CDL20-120 CDL16-100
揚(yáng)程：196米 146米
電機(jī)功率：15KW 7.5KW
材質(zhì)：SUS304不銹鋼
5.4、電導(dǎo)率儀  
可實(shí)現(xiàn)水質(zhì)在線電導(dǎo)率顯示。對系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù)提供有效數(shù)據(jù)。
      數(shù)量：2支
      型號(hào)：CM-230
5.5、流量計(jì)：系統(tǒng)通過流量指示計(jì)來監(jiān)測產(chǎn)水/濃水的流量，為調(diào)整系統(tǒng)正常運(yùn)行提供參考依據(jù)，該部件選用國產(chǎn)管道式流量計(jì)及其配套部件。
數(shù)量：4支      
型號(hào)：200G 100G          
材質(zhì)：有機(jī)玻璃          
5.6、壓力表：本單元中裝置壓力表，置于保安前、保安后、膜組件進(jìn)口、段間及膜組件出口各處，分別用于監(jiān)測膜組件的進(jìn)水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓力，為調(diào)整逆滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行及設(shè)備調(diào)試提供信息。
數(shù)量：4個(gè)
量程：0—1Mpa,
      0—3Mpa,
材質(zhì)：不銹鋼充油，
5.7、進(jìn)水電磁閥   該閥在RO主機(jī)的進(jìn)水管道上，當(dāng)系統(tǒng)開機(jī)時(shí)，先于系統(tǒng)高壓泵開啟。當(dāng)主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
         數(shù)量：1個(gè)
線圈電壓：220V
5.8、沖洗電磁閥  該閥與系統(tǒng)調(diào)壓閥并聯(lián)于RO主機(jī)的濃水管道上，當(dāng)系統(tǒng)開機(jī)時(shí)，先于系統(tǒng)高壓泵開啟，可以對反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗，當(dāng)增壓泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，電磁閥緩慢關(guān)閉，使作用于RO膜上的水壓緩慢上升，保證RO膜不受壓力突變損害。
數(shù)量：1個(gè)
線圈電壓：220V DC
5.9、壓力保護(hù)裝置
壓力保護(hù)裝置的功能是在逆滲透系統(tǒng)供水水壓偏于設(shè)定值時(shí)向高壓泵發(fā)出信號(hào)，使系統(tǒng)停機(jī)。當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)運(yùn)行。
低壓保護(hù)器：HS220    數(shù)量：1個(gè)
高壓保護(hù)器：HS206    數(shù)量：1個(gè)      
5.10、管件、管閥：管件304不銹鋼
5.11  機(jī)架
數(shù)量：1只，不銹鋼材質(zhì)
尺寸：根據(jù)現(xiàn)場的場地情況確定
6.臭氧殺菌系統(tǒng)：由臭氧發(fā)生器、混合泵、純凈水罐等組成；按照國家規(guī)定的每噸水3~5g的臭氧含量；臭氧發(fā)生器為60g的產(chǎn)氧量，混合泵采用12噸泵，10噸的純水罐；
臭氧發(fā)生器：

混合泵：

純凈水罐：

飲料包裝設(shè)備-純凈水成產(chǎn)工藝流程：灌裝、封口、套標(biāo)、縮標(biāo)、吹干、膜包等后端包裝設(shè)備工藝規(guī)范：
 飲料包裝設(shè)備--灌裝機(jī)：

 飲料包裝設(shè)備-三合一灌裝機(jī) 工作原理：
      瓶子由通過人工上瓶臺(tái)與風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)，并經(jīng)過動(dòng)力輸送帶完成產(chǎn)品輸送燈檢噴碼貼標(biāo)裝箱等后續(xù)工作。
 
飲料包裝設(shè)備-三合一灌裝機(jī)的主要特點(diǎn)： 
（1）本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
（4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
（6）采用高速的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
（7）設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
（9）主要電器元件采用國際知名品牌產(chǎn)品；
（10）整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
 
飲料包裝設(shè)備：三合一灌裝機(jī)的配置及主要技術(shù)參數(shù) 

序號(hào)	名稱	規(guī)格	數(shù)量	材料	產(chǎn)地
1	生產(chǎn)能力	（500ml）12000	瓶/H		本廠
2	沖瓶機(jī)械手	24	只	不銹鋼	本廠
3	灌裝閥	24	只	不銹鋼	本廠
4	旋蓋頭	8	只	不銹鋼	本廠
5	主電機(jī)功率	4KW	1臺(tái)		上海如利電機(jī)
6	進(jìn)瓶風(fēng)機(jī)功率	0.75KW	1臺(tái)		無錫
7	進(jìn)液泵功率	0.75KW	1臺(tái)	不銹鋼	廣東林霄泵
8	沖洗泵功率	0.37KW	1臺(tái)	不銹鋼	廣東林霄泵
9	理蓋電機(jī)功率	0.09KW	1臺(tái)	鑄鋁
10	出瓶輸送電機(jī)功率	0.37kw	1臺(tái)	鑄鋁	浙江黃巖
11	適用瓶高度	≤360mm
12	適用瓶徑	￠40—￠100mm
13	沖洗水壓力	≥0.35Mpa
14	4KW變頻器		1只		臺(tái)達(dá)
15	電器控制系統(tǒng)	主機(jī)PLC控制			三菱
16	觸摸屏	7寸彩屏			昆侖通泰
17	進(jìn)瓶風(fēng)道長度	隨機(jī)2	米	304	本廠
18	出瓶輸送長度	隨機(jī)2	米	304	本廠
19	出瓶輸送鏈板	4	米	工程塑料	廣東
20	主機(jī)外形尺寸	2.4×1.8×2.3	米
21	主機(jī)總重量	≈4000	KG

 
飲料包裝設(shè)備：套標(biāo)機(jī)

 飲料包裝設(shè)備-套標(biāo)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆全罩式不銹鋼主機(jī)：全機(jī)防水不生銹；
◆可調(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久；
◆單定位式中心導(dǎo)柱：標(biāo)簽導(dǎo)送更加穩(wěn)定；
◆同步分瓶器：瓶子輸送更加穩(wěn)定；
◆標(biāo)簽刷下組：套標(biāo)精度更加準(zhǔn)確；
◆標(biāo)簽控制電眼架：尾翼與電眼結(jié)合，提高膜料切斷精度；
◆按鍵式控制箱：操作更人性化；
◆供料式料架：可自由選擇料架位置。
◆電器配置說明
◆采用了PLC可編程控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器以及傳感器，另外采用了定位模塊使之套標(biāo)精確、快速、穩(wěn)定。
◆適用套標(biāo)品種類型：
各種瓶型，如：圓瓶、方瓶、扁瓶、曲線瓶、杯型等等。
飲料包裝設(shè)備-套標(biāo)機(jī)的工作原理及產(chǎn)品示意圖
1.工作原理
當(dāng)推瓶電眼發(fā)現(xiàn)有瓶子過來并認(rèn)為有連續(xù)生產(chǎn)之必要的時(shí)，進(jìn)瓶螺桿開始運(yùn)作推瓶（進(jìn)瓶螺桿的作用就是將不等距而來的瓶子從新等距 等初速度分瓶），瓶子進(jìn)入套標(biāo)系統(tǒng)的核心單元，當(dāng)套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶子過來，馬上將信息傳輸給控制中心 PLC ，并通過 PLC 依次、連續(xù)下達(dá) 4 個(gè)指令：送標(biāo)、定位、切標(biāo)、射標(biāo)，當(dāng)射標(biāo)結(jié)束，一個(gè)瓶子的套標(biāo)過程完成，之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。
飲料包裝設(shè)備-套標(biāo)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它獨(dú)特的靈巧化、簡潔化設(shè)計(jì)在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨(dú)秀，這種獨(dú)到的設(shè)計(jì)為套標(biāo)機(jī)的高速運(yùn)作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負(fù)責(zé)，對自己信譽(yù)負(fù)責(zé)，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的頂級(jí)產(chǎn)品，從根本上保證了設(shè)備的品質(zhì)性能，另外它特有的封閉設(shè)計(jì)，在運(yùn)作過程中不僅對操作者，同時(shí)對設(shè)備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護(hù)作用，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標(biāo)機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分體現(xiàn)了人機(jī)和諧的設(shè)計(jì)理念，設(shè)備運(yùn)作生產(chǎn)過程中，始終處在一種獨(dú)特設(shè)計(jì)的保護(hù)系統(tǒng)之下，如果人為不當(dāng)操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動(dòng)檢測到并且馬上停止運(yùn)作，必須恢復(fù)并通過檢測認(rèn)可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉：一機(jī)多瓶使用，在整臺(tái)設(shè)備上只有切刀是磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負(fù)擔(dān)低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設(shè)計(jì)，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手動(dòng)作些簡單的調(diào)整即可。
飲料包裝設(shè)備-套標(biāo)機(jī)的技術(shù)參數(shù)
以下為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做
◆型號(hào)：JJZ-TB-250
◆電壓（v）：AC220V
◆套標(biāo)機(jī)功率（kw）：3KW
◆生產(chǎn)能力（p/min）：≥200瓶/分鐘(標(biāo)高≤100 mm) 標(biāo)簽越高產(chǎn)能會(huì)隨著降低
◆套標(biāo)合格率：≥98%
◆整線生產(chǎn)效能：≥95%（以24小時(shí)計(jì)算）
◆瓶子直徑（mm）：28mm ～125mm，特殊尺寸可另外設(shè)計(jì)
◆瓶子高度（mm）：30 mm -280 mm，特殊高度可另外設(shè)計(jì)
◆適用標(biāo)簽：PVC、PET、OPS
◆標(biāo)簽長度（mm）：30mm ～250mm
◆標(biāo)簽厚度（mm）：0.035mm ～0.13mm
◆標(biāo)簽材料：PVC、PET、OPS
◆標(biāo)簽透明間距（mm）：≥5mm
◆卷標(biāo)紙芯內(nèi)徑（mm）：≥5”（127mm）
◆卷標(biāo)外徑（mm）：≤500mm
◆套標(biāo)機(jī)主機(jī)外形尺寸（mm）（長×寬×高）：1550mm×1055mm×2000mm
飲料包裝設(shè)備-膜包機(jī)：

飲料包裝設(shè)備-膜包機(jī)的技術(shù)規(guī)范：
    熱收縮膜包裝機(jī)是基于包裝薄膜受熱收縮的特性而設(shè)計(jì)制造的高速連續(xù)作業(yè)的全新包裝設(shè)備。它可將單個(gè)紙盒包裝好的物品自動(dòng)轉(zhuǎn)彎整列然后用收縮膜進(jìn)行包裹，后經(jīng)加熱收縮冷卻定型形成成品包裝。包裝后的產(chǎn)品捆綁牢固，外形規(guī)整美觀，開啟方便。因此被廣泛應(yīng)用于食品藥品化工及其它輕工產(chǎn)品等行業(yè)。
 飲料包裝設(shè)備-膜包機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：
1、收縮和封切溫度自動(dòng)控制，并可根據(jù)需要改變；
2、恒溫式封刀，表面美觀大方，切口平整牢固；
3、可編程控制器（PLC）控制；
4、包裝效率高，能達(dá)到0~28包/分鐘；
5、觸摸屏操作，界面友好，便于人機(jī)交流及操控；
6、包裝適應(yīng)廣，可適應(yīng)不同規(guī)格的包裝；
7、操作簡單，維修方便。
飲料包裝設(shè)備-膜包機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
 

• 適用包裝物形狀：紙瓶與長方形容器等。大紙瓶尺寸

L×W×H：400mm×300mm×150mm。

• 工作電壓：三相五線制380V/50HZ
• 機(jī)器所用壓縮空氣氣源：0.6～0.8Mpa
• 耗氣量：≤250ML/min
• 收縮室：L×W×H=1800×650×400（mm）
• 封切溫度：80℃～180℃
• 收縮溫度：120℃～200℃

10.包裝材料：PE膜
             膜卷寬度：≤580mm
             薄膜厚度：0.06mm～0.12mm
             膜卷直徑：≤320 mm
11.工作噪音：≤65dB
12.總功率：35KW
   13.總   重：約1500Kg
 14.外形尺寸：L×W×H=90000×1100×1900（mm）